PBT属聚酯（Polyester）系列，以对苯二甲酸二甲酯（DMT）与1,4-丁二醇（1,4-Butanediol）聚合而成的一种结晶性热可塑性工程塑料。由於PBT树脂的-CH2-链增长，使得分子链易於挠曲，所以玻璃转移温度比PET低，固化速度快。密度在之间，熔点224-230℃，长期使用温度可达120℃以上。
发展历程
聚丁烯对苯二甲酸酯(PBT)是一种结晶性、高分子量的聚合物，具有优良的物性和加工性的平衡。因为材料的结晶化快速，使成型的回圈时间短且成型温度可低於很多的工程塑料。
PBT早是德国科学家 P. Schlack 於1942年研制而成，之後美国Celanese公司（现为Ticona）进行工业开发，并以Celanex商品名上市，於1970年以30%玻璃纤增强塑胶投放市场，商品名为X-917，後改为CELANEX。1971年Eastman公司推出了有玻璃纤增强琏和不增强的产品，商品名Tenite(PTMT)；同年GE公司也开发出同类产品，有不增强、增强和自熄性的叁个品种。随後世界知名厂商等公司先後投入生产行列。全球生产厂商共计叁十余家。
PBT是通用工程塑料中工业化晚而发展速度快的一个品种。主要原因在於它具有优良的综合性能，以及良好的成型性和优异的性能。PBT的生产技术与PET基本相同，生产工艺成熟，投产便利，投资费用也较低。
制备方法
PBT是由四亚甲基二醇(1.4-正丁二醇)和对苯二甲酸或对苯二甲酸二甲酯进行缩聚反应而得到的高聚物。这些方法分别称为TPA法–直接聚合法和DMT法 酯交换法(对苯二甲酸)。考虑到副产物THT(四氢-喃)和甲醇的有效利用，加上成本上的原因，已逐渐地过度为直接合成法了。
性能特点
机械性能
非增强型品级(纯PBT)有优异的冲击韧性，抗脆性能力强。
经玻璃纤维增强後的PBT其力学性能的各种强度都可成倍增长。
热变形温度得到很大的提高；
而且比同样条件下的MPPO、POM、PC的各种强度都好；
抗弯强度更是随纤维的含量而大幅度提高。且韧性较好又耐疲劳。
相较于非增强的塑胶，玻璃纤维增强的PBT呈现出增加二到叁倍的抗拉强度，抗弯强度，压缩强度和刚性。 增强的塑胶在热空气中展现出与尼龙6与尼龙6/6相同的抗氧化性。 吸水率相当低。
热性能
非增强型品级(纯PBT)与其他工程塑料相比热变形温度较差，在负荷1.82MPa的情况下，热变形温度就迅速下降。 经玻璃纤维增强後，热性能就有很明显的提高。
当玻璃纤维含量在5%时，负荷1.82MPa下热变形温度从未增强的60℃提高到100~170℃；当玻璃纤维含量在30%时，负荷1.82MPa下热变形温度达203~212℃。UL长期使用温度可达(静态、冲击、电气)140℃。
电性能
PBT具有十分优良的电性能。耐电弧性优良，体积电阻率可达1016.cm，介电强度大於20KV，这些优良的电性能使PBT在高温、高频、嘲湿的恶劣环境中都可安全的工作。这是尼龙和其他许多增强塑胶所不可比拟的。是电子、电气工业的理想材料。
耐化学性能
PBT于室温下有宽广 围的化学品的优异耐性，这些化学品包括脂肪族碳氢化合物，汽油，四氯乙烯，油，脂肪，酒精，乙二醇，酯类，稀释酸和稀释 。 PBT在高温下耐有机溶剂性极好，不易受侵蚀，可适用於需要浸漆处理的电气、电动机等
PBT的耐应力开裂性（应力840MPa下浸5h）
在上表试验中，聚风和PC不到1小时就发生龟裂。
耐候性能
PBT有良好的耐老化性，在120℃下经40000小时（约4年7个月）老化後，弯曲强度还可保持初始值的50%。
PBT户外曝露1年的外观变化
户外长期老化及高温老化试验结果表明，PBT的耐光老化性能优於PA和POM。
阻燃性能
PBT有着非常好的阻燃性。本身易阻燃，只需加入百分之几的阻燃剂就可达到UL94的V-0级，本身与阻燃剂亲和性好。在0.4mm的厚度下也能达到V-0级，还可使阻燃剂在高温下不析出。广泛应用於电气行业中。
耐磨性能
PBT本身磨擦因数小，仅大於氟类塑胶且与共聚甲醛差不多，其磨耗量比PC、POM还小。
吸水性
PBT树脂在空气中的饱和吸水率均小於0.10%，同玻璃纤维增强尼龙0.65%（未饱和）相比非常小。在室温的水中放置100小时，吸水率是小时是0.28%，比玻璃纤维增强尼龙的吸水率4.8%（未饱和）小得多。因此，因吸湿的尺寸变化可忽略不计。
其他性能
易成型： 由於流动性好，结晶速度快，加工制件所需的生产周期只需几秒到几十秒。
尺寸稳定：在使用过程中的尺寸变化非常小，成型稳定性和尺寸精度方面非常优良。
改性
增强和填充改性
玻璃纤维增强是广泛的品种，除此外还有用碳纤维增强。增强型的添加量在10~40%，通常30%居多，增强後，拉伸强度、耐热性能大大提高，成型收缩率也降低不少。
经玻璃纤维增强後，易引起制品表面的纹理及光泽不足的缺陷，此时加入入量的PET树脂或20%的甲基丙烯酸甲酯/苯乙烯共聚物，可改善制品表面的光泽性。
另玻璃纤维增强的PBT易产生纤维取向问题，造成制品翘曲和变形。此时在加入玻璃纤维的基础上，再填充云母、玻璃微珠、滑石粉、石棉纤维、玻璃片等无机填料，可改善制品的翘曲性。一般复合的总含量应在45%以下为好。