PC沙伯基础--
发展：PC塑料在上世纪五十年代初期开发出来，并且随之工业化生产，流动性比较差，易高温水解、耐有机溶剂侵蚀性较差、电绝缘性一般，产品内应力大等缺陷，由此将PC与其它塑料共**性，研制出一系列PC合金，不仅能有针对性地改进PC性能上的不足，拓宽PC产品的加工和应用范围，甚至能降低PC生产成本。PC/ABS合金的综合性能优异，是PC合金的主要品种。与PC相比，PC+ABS合金既具有PC的耐热性、力学强度和尺寸稳定性，又能降低PC的熔体粘度，改善加工性能，降低对厚壁和低温的敏感性，提高韧性，降低材料成本，是一种性能全面的聚合物合金。除亚克力之外没有比PC透明度更高的材料了，PC透过率高达到91%，PC的耐热性能比亚克力要好的多，一般能达到130度以上。PC的耐低温性能优异，沙伯基础EXL系列材料耐低温达到零下30度以下，且其不会变脆。PC突出的抗冲击性能、抗蠕变性和尺寸稳定性；PC在宽温度100～140 ℃和宽频率62～106Hz下电绝缘良好；良好的加工性注、挤、吹、流涎、压等。使PC分子链以刚性为主，分子间作用力强，分子链的缠结不易解除，大分子难取向且取向后不易自行回复，结晶困难，聚合物处于无定态，残余应力难以自行解除，易形成内应力开裂，但绝不是脆性塑料。
◆PC沙伯基础--
加工：对透明材料进行加工时，尤其是产品表面要求较高的PC制品，比较常见的是斑纹、色差、微孔、泛白、杂质（黑点）、光泽度不够等缺陷，因为对PC加工时要严格防范各种导致不良的因素，要结合原材料的选型、设备种类、模具设计及产品的结构等种种因素综合考虑，有效的提升产品量率以达到佳生产效率节约材料成本，其次PC的分子结构呈刚性，熔点高，因而流动性能差，所以为了PC制品的表面外观佳，必须要在较高的温度及注射压力及速度上作细微的调整处理，这样一来注塑时PC塑料既能充满型腔，又不会因为内应力的产生而导致制品的开裂及变形现象，由于PC材料的高透明性，使得制品中稍微有点杂质就能够很清晰的体现出来，因此在储存、运输及输料阶段，对材料进行密封以保证原料的干净，而且水分的含量会直接影响制品的质量，所以加工前干燥处理是必须的。
■PC沙伯基础--
应用：汽车交通业、透明玻璃装配件及电子部件是PC用量的三大应用领域，其次是工业机械部件，可用作日常照明用具，交通及货柜标牌、各种仪表盘、洗头器、烤面机、绝缘插座插头、线路转换装置、套管、多功能指示器、机械设备零部件、接线盒等，另外PC瓶的抗冲击性好，耐热及洗涤溶剂，并且可回收再利用，经过改性的PC塑料能够在高温辐射的条件下进行灭菌处理，一次在医疗器械方面可用来制作采血器皿，充氧器及外科手术器械等，在工业领域聚碳酸酯可用做防护镜、安全帽及镜片眼罩等，还可用于薄膜行业，比如膜式换向器、印刷图表等，PC及其各种改性合金料可用作各种机架、外壳、打印机部件、充电器材等，目前加快PC符合材料的研发是今后的一个主要路线。由于我国技术的不成熟，设备条件的不足及人员的匮乏等原因，很多高性能的PC材料任然在摸索当中。