热塑性硫化胶（Thermoplastic vulcanizate TPV）是采用动态全硫化技术制备的一类共混型热塑性弹性体材料，其中动态全硫化是指首先将热塑性树脂与橡胶熔融共混，然后投入交联剂，橡胶相在强烈的机械剪切作用和交联剂的化学交联作用下，被剪切破碎成大量微米级交联橡胶颗粒，分散在热塑性树脂连续相基体中的过程。因此，TPV的结构特征不同于高分子合成方法制备的热塑性弹性体（如苯乙烯嵌段共聚型TPE），而是具有特殊的海-岛相态结构，其结构具有以下特点：（1）橡胶粒子粒径为1~2μm，橡胶粒子的交联密度大于7×10-5mol/ml，粒子内部还含有填充增强剂、增塑剂和其他配合剂。这些数目众多的细小交联橡胶粒子呈分散相存在，且粒子之间应没有化学键接，从而赋予了TPV优良的高弹性。（2）少量的塑料相包覆在交联橡胶粒子周围形成连续相，从而赋予了TPV优良的热塑流动性和可反复加工性。
TPV的水发泡该技术被认为***挑战性的取代应用技术，传统的汽车发泡零部件大多采用EPDM 化学发泡。TPV 水发泡的产品具有良好的表面光洁度、低吸水，而且可以在轻、软以及压力变形之间取得效果，并可进行无折痕设计。产品主要有水发泡行李箱密封条、软发泡密封条、车门发泡海绵等。当然水发泡对设备的要求很高，价格也很贵。目前我们已经开发出化学发泡体系的TPV 及其相应的配方体系和工艺，可以实现采用普通的单螺杆挤出发泡。
TPV 美国埃克森美孚 TPV在电子电气领域也得到了广泛的应用，主要有以下几个方面：电池壳、电线电缆绝缘层及护套，矿山电缆、马达轴、变压器外壳，船舶、矿山、钻井平台、核电站及其它设施的电力电缆线的绝缘层及护套，数控同轴电缆，无线电话机外壳，电气脚垫、手把产品，插座、插头等。TPV 在电子电气行业的应用主要有以下优点：①TPV 可以挤塑生产，生产效率和产品效率高；②TPV 生产数控同轴电缆，尺寸稳定，信号损失小，传输质量优良；③TPV 的绝缘性能优异；④TPV 可以保护电子产品震动受损。
目前TPV应用中的另一个重要要领域,目前主要用于以下几个方面：门窗密封部件、***建筑天顶防水材料、建筑、道路、桥梁伸缩缝、污水管密封等。建筑业之所以选择TPV，主要有以下几个原因：①抗压缩变形性，和其他弹性体相比，TPV即使是在高温下也能保持更高百分率的原有形状。TPV 具有极低的收缩率，低于一般柔软性的PVC。②抗疲劳性，在门缝及动力密封部位的应用上，TPV在-60℃~100℃下经过上百万次的屈挠也不会破裂。③低温下的柔韧性，TPV在低于-60℃仍能保持它在动力部件中的柔韧性。这对中国北方建筑有着重要的意义。④极高的UV稳定性,TPV对UV的稳定性（物理机械性能和颜色转变）是其他弹性体不可媲美的。⑤优良的装配性，TPV可以实现双硬度的外形及封条角位的热力焊接，TPV还能坚固地粘合于PP和PE等物料上,这可提供一种强大及抗撕裂的粘合作用。